LG-WLE03型 機(jī)電一體化自動生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是一個(gè)模擬電子或輕工產(chǎn)品在實(shí)際生產(chǎn)中的分類、包裝和存儲過程的仿真模型。全套流水線分為六站，第一站為自動供箱線；第二站為自動供料線；第三站為自動裝箱線；第四站為自動檢測線；第五站為自動封箱線；第六站為自動倉儲線。使用了PLC、傳感器、位置控制、步進(jìn)控制、電氣傳動、氣動控制等技術(shù)，具有獨(dú)立運(yùn)行和整體運(yùn)行的功能，是典型的機(jī)電一體化教學(xué)設(shè)備。適用于各類學(xué)校機(jī)機(jī)電專業(yè)的教學(xué)演示、教學(xué)實(shí)驗(yàn)、實(shí)習(xí)培訓(xùn)和課程設(shè)計(jì)，可以培養(yǎng)學(xué)生對PLC控制系統(tǒng)硬件和軟件的設(shè)計(jì)與調(diào)試能力；分析和解決系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行過程中出現(xiàn)的各種實(shí)際問題的能力。采用架式結(jié)構(gòu)，每站分別由被控對象部分、信號轉(zhuǎn)接部分、操作面板部分和控制裝置部分組成。適應(yīng)教學(xué)特點(diǎn)，分站使用和組合使用靈活方便。
一、 技術(shù)參數(shù)
1.電源：AC220V±10%（帶保護(hù)地三芯插座）。
2.氣源壓力：0.6~0.8Mpa潔凈壓縮空氣。
3.各站均設(shè)有手動操作功能。
4.各站均設(shè)有緊急停止功能。
5.外形尺寸：
1) 第一站：800×500×1500
2) 第二站：800×500×1100
3) 第三站：800×500×1500
4) 第四站：800×500×1100
5) 第五站：800×500×1300
6) 第六站：800×500×1500
二、 裝置簡介
  整套裝置自左向右由輸送帶貫穿始終，構(gòu)成自動流水線，結(jié)構(gòu)如圖所示。 三、系統(tǒng)組成
1.第一站：包裝盒上線段
2.第二站：包裝件分選輸送段
3.第三站：裝盒段
4.第四站：檢驗(yàn)段
5.第五站：加蓋封裝段
6.第六站：倉儲段
四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
1.連續(xù)型生產(chǎn)流水線的組成及結(jié)構(gòu)原理。
2.皮帶式、鏈條式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理。
3.電機(jī)及拖動原理。
4.傳感器（磁感應(yīng)式、光反射式、接近式、色敏感式、霍爾式、光電式）的測試與使用
5.旋轉(zhuǎn)編碼器的原理及應(yīng)用。
6.氣動元器件在工業(yè)自動化中的應(yīng)用。
7.氣源裝置—過濾器減壓閥的使用。
8.電氣轉(zhuǎn)換裝置—電磁閥的使用。
9.氣動執(zhí)行裝置—滑臺氣缸的使用。
10.氣動執(zhí)行裝置—旋轉(zhuǎn)氣缸的使用。
11.步進(jìn)電機(jī)的原理及使用方法。
12.工業(yè)自動控制系統(tǒng)的組成及結(jié)構(gòu)原理。
13.可編程控制器（PLC）的原理及結(jié)構(gòu)。
14.PLC的編程訓(xùn)練及應(yīng)用。
15.PLC的調(diào)試及運(yùn)行。
16.自動控制系統(tǒng)的調(diào)試及運(yùn)行。
17.*PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的組成及結(jié)構(gòu)原理。
18.*PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的調(diào)試及運(yùn)行。
19.機(jī)電一體化設(shè)備的使用及維護(hù)。
*為選定該功能設(shè)備的內(nèi)容