萃取工考核培訓(xùn)裝置(DCS控制)

1.裝置設(shè)計制造特點
1.1、整體裝置具有實訓(xùn)、考核、實驗、研究功能，具有工廠情景化、操作實際化、控制
網(wǎng)絡(luò)化（DCS）、故障模擬真實化特點。
1.2、裝置設(shè)備采用全不銹鋼材料制作，堅固耐用。
1.3、裝置滿足化工工藝專業(yè)高級工、技師、高級技師培訓(xùn)大綱的教學(xué)要求。
1.4、裝置體現(xiàn)工廠情景化，貼近工廠實際，突出重點；同時滿足了高級工、技師培訓(xùn)和鑒定要求。
1.5、裝置能進行開車準備、開車、正常操作、停車、設(shè)備維護等方面的技能操作訓(xùn)練、工藝指標控制操作技能訓(xùn)練。
1.6、裝置采用DCS控制系統(tǒng)，并能進行工控組態(tài)，同時也能進行手動操作控制。儀表精度高、配置合理。
1.7、裝置可具有真實設(shè)定故障的功能：通過計算機隱蔽發(fā)出故障干擾信號，能使正常運行的裝置出現(xiàn)真實異?，F(xiàn)象，培訓(xùn)學(xué)生發(fā)現(xiàn)、分析、排除工業(yè)生產(chǎn)過程故障的技能。
1.8、裝置總體采用不銹鋼拋光焊接管路連接，與螺紋連接相比外觀更加美觀。
2.裝置培訓(xùn)功能
2.1能進行機泵、容器、塔器等設(shè)備操作訓(xùn)練。
2.2能進行水-煤油-苯甲酸體系連續(xù)萃取實訓(xùn)，并對學(xué)生實訓(xùn)操作考核。
2.3現(xiàn)場操作報表的制作、記錄，現(xiàn)場控制臺儀表與微機通訊，實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控；總控室控制臺DCS與現(xiàn)場控制臺通訊，各操作工段切換、遠程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下，裝置操作報表的制作與填寫載等。
2.4裝置為工程化布局、帶操作平臺、斜梯，反映工業(yè)萃取布局特點。
2.5能進行化學(xué)分析實訓(xùn)及考核。
3.流程簡介(附工藝流程示意圖)
輕相儲槽內(nèi)加入煤油-苯甲酸溶液至儲槽正常液位，重相儲槽內(nèi)加入清水至儲槽正常液位，啟動重相泵將清水加入萃取塔內(nèi)，建立萃取劑循環(huán)，然后再啟動輕相泵將煤油-苯甲酸溶液加入萃取塔，控制合適的塔底采出流量，控制塔底重相液位正常，塔頂相界面正常，啟動高壓氣泵往萃取塔內(nèi)加入空氣，加快輕-重相傳質(zhì)速度，逐漸加大塔底采出量，控制各工藝參數(shù)在正常范圍內(nèi)，分相器內(nèi)輕相采出至萃余相儲槽，重相采出至萃取相儲槽。

萃取實訓(xùn)工藝流程示意圖
4. 萃取操作實訓(xùn)裝置功能要點

項目	基本理論及專業(yè)課程的實驗教學(xué)
基本理論實驗驗證功能	1、體現(xiàn)萃取塔的構(gòu)造和操作方法，了解填料萃取塔傳質(zhì)效率的強化方法。 2、測定不同的萃取液流量對萃取效率的影響。 3、掌握每米萃取高度的傳質(zhì)單元數(shù)、傳質(zhì)單元高度和萃取率的實驗測定方法。
操作實訓(xùn) 功能	操作實訓(xùn)內(nèi)容
開車準備	1、流程圖的識讀 2、熟悉現(xiàn)場裝置及主要設(shè)備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法 3、按照要求制定操作方案 4、公用工程的引入（水、電）并確保正常 5、原料的準備（原料的配制及濃度的測定） 6、檢查流程中各設(shè)備、管線、閥門是否處于正常開車狀態(tài) 7、裝置上電，檢查各儀表狀態(tài)是否正常；動設(shè)備試車
開車	1、按正確的開車步驟開車 2、根據(jù)指令調(diào)節(jié)重相流量、轉(zhuǎn)相流量到指定值，建立穩(wěn)定的塔頂界面
正常操作	1、能改變輕相流量、重相流量到指定值并重新建立正常操作 2、按照要求巡查各界面、溫度、壓力、流量液位值并做好記錄；分析萃取、萃余相的濃度并做好記錄、能及時判斷各指標否正常；能及時排污 3、按照要求巡查動設(shè)備（泵）的運行狀況，確認并做好記錄 4、觀察正常操作時萃取塔的操作狀況，并指出可能影響其正常操作的因素 5、能按正常操作調(diào)節(jié)萃取、萃余相的濃度 6、能測定體積傳質(zhì)系數(shù)、傳質(zhì)單元數(shù)和傳質(zhì)單元高度
停車	1、按正常的停車步驟停車 2、檢查停車后各設(shè)備、閥門、儲罐液位的狀態(tài)，確認后做好記錄
事故處理	1、會觀察、分析因重相流量變化引起的系統(tǒng)操作異常并恢復(fù)至正常操作狀態(tài) 2、會觀察、分析因輕相流量變化引起的系統(tǒng)操作異常并恢復(fù)至正常操作狀態(tài) 3、會觀察、分析因物料乳化（煤油-苯甲酸-水物系）引起的異常現(xiàn)象并處理
設(shè)備維護	1、磁力泵的開、停、正常操作及日常維護 2、空氣壓縮機的開、停、正常操作及日常維護 3、填料萃取塔的構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護 4、主要閥門（萃塔頂界面調(diào)節(jié)；重相、輕相流量調(diào)節(jié)）的位置、類型、構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護 5、溫度、流量、界面的測量原理；溫度、壓力顯示儀表及流量控制儀表的正常使用
控制儀表	1、溫度、流量、壓力傳感器的測量原理；溫度、壓力顯示儀表及流量控制儀表的正常使用。 2、控制執(zhí)行裝置的正常使用。 3、了解填料萃取塔控制時需要檢測及控制的參數(shù)、檢測位置、檢測傳感器及控制方法。
監(jiān)控軟件	上位監(jiān)控平臺軟件的熟悉、了解及使用
DCS系統(tǒng)應(yīng)用	DCS集散控制系統(tǒng)操作技能培訓(xùn)

5. 萃取操作實訓(xùn)裝置主要技術(shù)參數(shù)

設(shè)備主體：長×寬×高3700×2000×3600mm，整機采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺，一層平面方便操作、檢修、巡查，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板，配套現(xiàn)場控制臺{含工業(yè)真彩液晶MultiF C3000可編程多回路控制器（有3路程序控制、4路PID控制、8路模擬量輸入、具有記錄顯示功能）、嵌入式微機位、報警器及開關(guān)位、二次儀表及顯示位}，并內(nèi)含DCS接入口
工藝設(shè)備系統(tǒng)
項目	名稱			規(guī)格型號			數(shù)量
工藝設(shè)備系統(tǒng)	萃取塔			玻璃主體，上下兩段硬質(zhì)玻璃各 φ125×500mm；上、下擴大段不銹鋼 φ200×500mm；填料為不銹鋼規(guī)整填料			1
	空氣緩沖罐			不銹鋼，φ300×680 mm，V=40L			1
	萃取相儲槽			不銹鋼，φ400×820 mm，V=90L			1
	輕相儲槽			不銹鋼，φ400×820 mm，V=90L			1
	萃余相儲槽			不銹鋼，φ400×820 mm，V=90L			1
	重相儲槽			不銹鋼，φ400×820 mm，V=90L			1
	萃余分相罐			硬質(zhì)玻璃， φ125×300mm，V=4L			1
	重相泵			電磁隔膜計量泵			1
	輕相泵			電磁隔膜計量泵			1
	氣泵			微型氣泵			1
儀控檢測系統(tǒng)
儀控檢測系統(tǒng)		檢測參量	檢測機構(gòu)		顯示控制儀表及型號	檢測機構(gòu)數(shù)量		執(zhí)行機構(gòu)
		壓力	壓力表精度：2.5%		就地顯示	2		無
		溫度	鉑電阻，精度：B級		工業(yè)MultiF C3000可編程多回路控制器，精度：0.5%FS	2		無
		流量	轉(zhuǎn)子流量計精度：4%FS		就地顯示	1		無
			金屬轉(zhuǎn)子流量計精度：4%FS		工業(yè)MultiF C3000可編程多回路控制器，精度：0.5%FS	1		電動調(diào)節(jié)閥 ×1
		聲光報警系統(tǒng)	閃光報警器		AI-302M，8路	1		無
通訊監(jiān)控系統(tǒng)		通訊監(jiān)控系統(tǒng)
		MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點軟件狗及說明書），在線監(jiān)控軟件一套
		DCS轉(zhuǎn)接卡、I/O卡件、Advantrol組態(tài)軟件；
智能儀表系統(tǒng)		智能儀表系統(tǒng)
		智能儀表系統(tǒng) 標準電器控制柜：長×寬×深：1600×600×1400mm，內(nèi)安裝漏電保護空氣開關(guān)、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源等。
仿真軟件系統(tǒng)
仿真軟件系統(tǒng)		中控實訓(xùn)操作單元仿真軟件一套，真實再現(xiàn)裝置操作過程，作為學(xué)生實際操作前的模擬練習(xí)使用；軟件內(nèi)嵌專家評分系統(tǒng)，可對學(xué)生操作過程進行監(jiān)控，并給予評分，便于教師考察培訓(xùn)效果。

6. DCS控制站I/O點數(shù)

DCS控制站I/O點數(shù)
序號	信號類型	實際I/O點數(shù)
1	模擬量輸入AI（4～20mA）	6點
2	模擬量輸出AO（4～20mA）	3點
3	開關(guān)量輸出（DO）	0點

7.萃取操作實訓(xùn)裝置實景參考照片

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萃取工考核培訓(xùn)裝置(DCS控制)

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