一、特點(diǎn)
       LG-HGY02型 計(jì)算機(jī)控制反應(yīng)與精餾系統(tǒng)綜合實(shí)驗(yàn)裝置流程安裝在一個(gè)操作臺(tái)上，電路獨(dú)立操作，可分別進(jìn)行反應(yīng)與精餾實(shí)驗(yàn)。設(shè)備安裝緊湊、拆卸方便、操作靈活、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，適用于化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)和科研等工作。 二、裝置功能
1、熟悉精餾單元操作過程的設(shè)備與流程。
2、掌握反應(yīng)精餾的原理及操作。
3、學(xué)習(xí)精餾塔效率的測定方法。
三、公用設(shè)施
1、水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br /> 2、電：電壓AC220V，功率2KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。
四、技術(shù)參數(shù)
1、反應(yīng)部分：固定床管式反應(yīng)器。直徑Ф20mm，長550~600mm。
2、管式加熱爐*高使用溫度：600℃，溫度三段自控，精度≤0.2%，床內(nèi)溫度自動(dòng)顯示。
3、氣體通入流量：≤500mL/min。
4、分離部分：玻璃填料精餾塔。Ф20mm，高1.4m，填料2×2mmθ網(wǎng)環(huán)，透明膜加熱保溫，釜容積500mL。釜溫自動(dòng)控制。
5、塔頂、塔底溫度數(shù)字顯示?；亓鞅?-99s內(nèi)自動(dòng)控制。
6、設(shè)備結(jié)構(gòu)：反應(yīng)部分含分離器、預(yù)熱器、壓力計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、穩(wěn)壓閥、調(diào)節(jié)閥、尾氣濕式流量計(jì)、加料泵等；分離部分含塔體、塔釜、釜加熱器、塔頭。
五、裝置配置

序號(hào)	名稱	規(guī)格參數(shù)
1	反應(yīng)器	不銹鋼材質(zhì)，直徑20mm，長550mm
2	加熱爐	管式爐三段電加熱，每段功率1kW，*高使用溫度700℃
3	預(yù)熱器	不銹鋼材質(zhì)，直徑12mm
4	預(yù)熱爐	加熱功率0.5kW
5	柱塞泵	流量0—200mL/hr，1臺(tái)
6	吹掃氣路	￠3 mm，不銹鋼，1條
7	壓力表	￠100mm，銅，1個(gè)
8	冷凝器	不銹鋼材質(zhì)，直管冷凝器，Φ10mm，長300 mm
9	汽液分離器	不銹鋼材質(zhì)Φ30mm,長250mm
10	濕式流量計(jì)	2L
11	調(diào)節(jié)閥	￠3mm，1個(gè)
12	截止閥	￠3mm，2個(gè)
13	玻璃塔體	塔徑20mm,塔高1.4m，塔體一側(cè)口，透明膜加熱保溫，1個(gè)
14	填料	2*2mmθ網(wǎng)環(huán)，材質(zhì)316L
15	玻璃釜	500mL，共2個(gè)（1個(gè)備用）
16	加熱包	加熱功率0.3kW
17	升降臺(tái)	不銹鋼，1個(gè)
18	塔  頭	玻璃，蛇管冷凝器，擺錘式回流結(jié)構(gòu) 共兩個(gè)（1個(gè)備用）
19	回流比控制器	回流自控，1-99S可調(diào)，可進(jìn)行計(jì)算機(jī)采集
20	電磁線圈	共2個(gè)，備用1個(gè)
21	高位加料管	玻璃，500 mL，帶刻度，1個(gè)
22	轉(zhuǎn)子流量計(jì)	玻璃，0.6-6mL/min,1個(gè)
23	收集器	玻璃，200 mL，帶玻璃閥門，2個(gè)（備用1個(gè)）
24	U型壓差計(jì)	玻璃，1個(gè)
25	計(jì)算機(jī)控制軟件及接口	1套
26	控溫儀表	4臺(tái)
27	控溫儀表	程序控溫儀1臺(tái)
28	測溫儀表	3臺(tái)
29	電流表	2塊
30	熱電偶	10（備用2個(gè)）
31	大型儀表控制柜與操作臺(tái)架	靜電噴涂,1套

六、測控組成

測控組成	變量	檢測機(jī)構(gòu)	顯示機(jī)構(gòu)	執(zhí)行機(jī)構(gòu)
	流量	轉(zhuǎn)子流量計(jì)	轉(zhuǎn)子流量計(jì)	手動(dòng)調(diào)節(jié)
	回流比	回流比繼電器	回流比控制顯示儀	回流比控制顯示儀
	塔節(jié)溫度	PT100鉑電阻	數(shù)字溫度儀表	無
	塔頂溫度	PT100鉑電阻	數(shù)字溫度儀表	無
	塔釜溫度	PT100鉑電阻	數(shù)字溫度控制儀	固態(tài)調(diào)壓模塊