一、裝置特點(diǎn)

1、整個(gè)裝置美觀大氣，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整體感強(qiáng)，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)裝置的概念。

2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu)，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。

3、全塔氣液接觸現(xiàn)象可視。

4、本實(shí)驗(yàn)裝置采用二氧化碳——水體系。CO2氣體無味、無毒、廉價(jià)，所以氣體吸收實(shí)驗(yàn)常選擇CO2作為溶質(zhì)組分。

5、塔中部有液體再分布器，塔底部有柵板式填料支承裝置。填料塔底部有液封裝置，以避免氣體泄漏。

6、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察，實(shí)現(xiàn)全方位教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。

7、實(shí)驗(yàn)除可直接在控制柜進(jìn)行所有操作外，還可遠(yuǎn)程至電腦展開智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)模式，配套實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)據(jù)可通過U盤導(dǎo)出，可連接打印機(jī)打印數(shù)據(jù)。裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)無擾切換操作，并安裝安全聯(lián)鎖保護(hù)和自動(dòng)報(bào)警裝置，保證設(shè)備正常運(yùn)行不出現(xiàn)安全事故。

二、裝置功能

1、測(cè)定填料吸收塔不同噴淋密度下的體積傳質(zhì)系數(shù)；

2、測(cè)定填料解吸塔飽和液的體積傳質(zhì)系數(shù)；

3、改變吸收液流量，實(shí)現(xiàn)單吸收實(shí)驗(yàn)操作；

4、飽和液做解吸液相，實(shí)現(xiàn)單解吸實(shí)驗(yàn)操作

5、吸收與解吸的液相、氣相流量相同，實(shí)現(xiàn)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)操作；

6、實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；

7、管路及渦輪流量計(jì)內(nèi)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)清晰可視；

8、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。

三、設(shè)計(jì)參數(shù)

液相體積傳質(zhì)系數(shù) ：0.006—0.02（ m/s）。

空氣流量：0.25～2.5m3/h。

二氧化碳流量：0.01～0.16m3/h。

填料塔壓降：0.6—1.5KPa；常溫、常壓操作。

四、公用設(shè)施

水：裝置自帶透明水箱，連接自來水。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)離心泵進(jìn)入吸收塔，循環(huán)使用。

電：電壓AC220V，功率1.5KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。

氣：空氣來自風(fēng)機(jī)（自帶氣源），CO2來自氣體鋼瓶。

實(shí)驗(yàn)物料：水-- CO2。

外配設(shè)備、藥品：二氧化碳鋼瓶及減壓閥；Ba(OH)2標(biāo)準(zhǔn)液、HCL標(biāo)準(zhǔn)液、化學(xué)分析儀。（用戶自配）

五、主要設(shè)備

1、玻璃填料塔：內(nèi)裝φ10×10mm陶瓷拉西環(huán)填料；填料塔內(nèi)徑 D=100mm。

吸收塔填料層有效高度≥800mm。

2、CO2流量計(jì)：質(zhì)量流量計(jì) 流量范圍 0.01～0.16m3/h?！　?/span>

3、空氣流量：質(zhì)量流量計(jì)，流量范圍0～12m3/h。

4、液體流量：渦輪傳感器，流量范圍0.2～1 m3/h。

5、塔體床層壓降由5KPa差壓傳感器測(cè)取，觀察上下塔壓降變化。   

6、旋渦氣泵：功率 750W，最大流量145m3/h，風(fēng)壓16kPa。

7、解吸泵：304不銹鋼離心泵，功率370W，流量3.6m3/h。

8、飽和泵：304不銹鋼增壓泵，功率260W，流量≥0.8m3/h。

9、飽和水槽：≥90 L，優(yōu)質(zhì)透明有機(jī)玻璃。

10、管路：透明材質(zhì)，壁厚≥2.5mm。

11、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%，數(shù)字顯示。

12、電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。

13、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。

14、模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

15、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

16、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存2G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

17、額定電壓：220V，總功率：1.5kW。

18、外形尺寸：1800×550×2100mm（長(zhǎng)×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪

19、工程化標(biāo)識(shí)：包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。

六、測(cè)控組成

七、軟件組成

模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，RS485通訊模式；功能：溫度、流量、壓差等模擬量信號(hào)采集。配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。

八、二氧化碳濃度檢測(cè)模塊

精確檢測(cè)裝置吸收二氧化碳的濃度，精度誤差±3%。