- LGJ-DY03型 電液比例液壓綜合實驗臺
- LGJ-YA01型 液壓安裝調試實訓裝置
- LGJ-YJ01型 液壓傳動實驗臺(基本型)
- LGJ-ZY03型 智能化液壓轉動實驗臺
- LG-QD05型 氣動實訓平臺
- LG-QD22A型 透明氣動與PLC實訓裝置
- LGJ-QF01型 起重機液壓仿真實訓裝置
- LGJ-ZM01型 裝載機液壓仿真實訓裝置
- LGJ-TF01型 推土機液壓仿真實訓裝置
- LGJ-WF02型 挖掘機液壓仿真實訓模型
- LGJ-DYQ03型 單面工業(yè)液壓氣動實訓臺
- LGJ-SYQ02型 雙面工業(yè)液壓氣動實訓臺
- LGJ-YQ02型 液壓與氣動傳動綜合實訓系統(tǒng)
- LGJ-DY05型 電液比例伺服液壓綜合實驗臺
- LGJ-DY04型 電液比例伺服液壓綜合實驗臺
- LG-LQD02型 雙面氣動綜合實訓臺
- LG-QD28C型 氣動機械手與PLC物料傳輸綜合實訓裝置
- LG-QD28D型 氣動機械手與PLC綜合實訓裝置
- LG-YYB02型 便攜式液壓傳動基礎實訓箱
- LG-FST01型 氣動與PLC控制實訓裝置(費斯托)
- LG-FST01型 氣動與PLC控制實訓裝置(費斯托)
- LG-FST01型 氣動與PLC控制實訓裝置(費斯托)
- LG-FST01型 氣動與PLC控制實訓裝置(費斯托)
- LG-LYY01型 透明液壓傳動與PLC控制實訓裝置
- LGQ-SMC01型 氣動PLC控制實訓裝置(SMC氣動元器件)
- LG-DY03型 電液比例伺服液壓控制綜合實驗臺
- LG-DY04型 電液伺服測試試驗臺
- LG-YDC01型 透明起重機(吊車)液壓PLC控制實訓裝置
- LGY-JC02型 液壓元件測試實驗臺
- LG-YYCZ03型 液壓元件拆裝實訓臺
- LG-QY01型 氣動/液壓綜合技能實訓設備
- LGYZC-C01型 機電液(氣)一體化控制綜合培訓系統(tǒng)
- LG-SQD22型 氣動PLC控制實訓裝置(工業(yè)元件)
- LG-SYY21型 液壓傳動與PLC控制實訓裝置(工業(yè)型)
- LG-YQS02型 液壓與氣壓綜合實驗臺(雙面)
- LG-YYB01型 便攜式液壓傳動基礎實訓箱
- LG-QDB01型 便攜式氣動實訓箱
- LG-YQG02型 液壓與氣壓傳動陳列柜
- LG-YQG01型 氣動液壓示教陳列柜
- LG-WYY02型 挖掘機行走系統(tǒng)液壓原理及故障分析實訓臺
LG-DY01A型 液壓伺服控制技術實驗教學平臺
背面
一、實驗項目
1、液壓泵、閥的性能測試。
2、計算機控制電液比例位置系統(tǒng)的設計性實驗。
3、比例閥和伺服閥控制性能實驗。
4、電液比例液壓馬達轉速控制實驗。
5、PLC控制,軟件仿真演示操作實驗。
6、基本回路組合、拼接實驗。
7、液壓傳動系統(tǒng)組成示范演示實驗。
8、液壓傳動各元、部件結構及工作原理觀摩、拆裝實驗。
9、可編程序控制器(PLC)電氣控制實驗:機-電-液一體控制實驗。
二、實驗內容
1、泵、閥的性能測試(智能測試,帶軟件測試)
1.1液壓泵性能測試實驗
液壓泵的空載性能測試;液壓泵的效率特性(機械效率、容積效率、總效率)測試
1.2 薄壁小孔液阻特性實驗
薄壁小孔壓差-流量特性測試并與理論特性比較
1.3 細長孔液阻特性實驗
細長孔壓差-流量特性測試并與理論特性比較
1.4 環(huán)形縫隙液阻特性實驗
環(huán)形縫隙壓差-流量特性測試并與理論特性比較
1.5 溢流閥靜態(tài)性能實驗
溢流閥主要靜態(tài)性能的測試,包括:調壓范圍測量、壓力振擺測量、壓力偏移測量、壓力損失測量、卸荷損失測量、啟閉特性測量等
1.6溢流閥動態(tài)性能實驗
溢流閥壓力階躍響應特性曲線的測試和溢流閥動態(tài)特性各參數(shù)(穩(wěn)態(tài)壓力、試驗流量、卸荷壓力、壓力幅值、壓力超調量、壓力峰值、升壓時間、卸壓時間、過渡時間等)的物理意義和計算方法
1.7減壓閥的靜態(tài)性能實驗
減壓閥的靜態(tài)特性參數(shù)(調壓范圍、壓力振擺、壓力偏移等)測試;減壓閥進口-出口特性曲線的測試;減壓閥出口壓力-流量特性曲線的測試
1.8減壓閥的動態(tài)性能實驗
減壓閥的壓力階躍響應特性曲線的測試;減壓閥動態(tài)特性各參數(shù)(穩(wěn)態(tài)壓力、試驗流量、卸荷壓力、壓力幅值、壓力超調量、壓力峰值、升壓時間、卸壓時間、過渡時間等)的物理意義和計算方法
1.9進口節(jié)流調速回路性能實驗
1.了解進口節(jié)流調速回路的組成及調速原理
2.掌握變負載工況下,速度-負載特性和功率特性曲線特點和測試方法
3.掌握恒負載工況下,功率特性曲線特點和測試方法
4.分析比較變負載和恒負載節(jié)流調速性能特點
1.10出口節(jié)流調速回路性能實驗
1.了解出口節(jié)流調速回路的組成及調速原理
2.掌握變負載工況下,速度-負載特性和功率特性曲線特點和測試方法
3.掌握恒負載工況下,功率特性曲線特點和測試方法
4.分析比較變負載和恒負載節(jié)流調速性能特點
1.11旁路節(jié)流調速回路性能實驗
1.了解旁路節(jié)流調速回路的組成及調速原理
2.掌握變負載工況下,速度-負載特性和功率特性曲線特點和測試方法
3.掌握恒負載工況下,功率特性曲線特點和測試方法
4.分析比較變負載和恒負載節(jié)流調速性能特點
1.12液壓缸的特性測試;
*低啟動壓力的測試實驗;液壓缸的負載效率測試實驗。
2、計算機控制電磁比例系統(tǒng)的設計性實驗
2.1比例閥的性能測試
2.1.1比例溢流閥的壓力特性
a.比例溢流閥壓力特性測試裝置
b.比例溢流閥的輸入輸出特性的物理意義和測試方法
c.比例溢流閥調壓特性及測試方法
2.1.2比例溢流閥的動態(tài)特性實驗
a.比例溢流閥的動態(tài)特性測試裝置
b.比例溢流閥壓力階躍響應特性曲線的測試方法
c.比例溢流閥動態(tài)特性各參數(shù)物理意義和計算方法
2.1.3電磁比例方向閥的流量特性實驗
a.電磁比例方向閥流量特性測試裝置
b.電磁比例方向閥控制器的輸入輸出特性的物理意義和測試方法
c.電磁比例方向閥的流量特性及測試方法
2.1.4電磁比例方向閥的動態(tài)性能實驗
a.電磁比例方向閥的動態(tài)特性裝置
b.電磁比例方向閥的流量階躍響應特性曲線的測試方法
c.電磁比例方向閥的動態(tài)特性和參數(shù)物理意義和測試方法
2.1.5比例調速閥的流量特性
a.比例調速閥流量特性測試裝置
b.比例調速閥的輸入輸出特性的物理意義和測試方法
c.比例調速閥流量特性及測試方法
2.1.6比例調速閥的動態(tài)特性實驗
a.比例調速閥的動態(tài)特性測試裝置
b.比例調速閥壓力階躍響應特性曲線的測試方法
c.比例調速閥動態(tài)特性各參數(shù)物理意義和計算方法
2.2比例系統(tǒng)的設計性測試實驗
2.2.1電磁比例力控制系統(tǒng)性能實驗(閥控缸)
a.電磁比例力控制系統(tǒng)的組成、工作原理和校正方法
b.計算機在電磁比例力控制系統(tǒng)的作用
c.系統(tǒng)動態(tài)分析原理和時域參數(shù)的測試方法
d.數(shù)字PID控制器結構參數(shù)對系統(tǒng)動態(tài)性能的影響
2.2.2電磁比例位置控制系統(tǒng)的性能實驗(閥控缸)
a.電磁比例位置控制系統(tǒng)的組成、工作原理和校正方法
b.計算機在電磁比例位置控制系統(tǒng)的作用
c.系統(tǒng)動態(tài)分析原理和時域參數(shù)的測試方法
d.數(shù)字PID控制器結構參數(shù)對系統(tǒng)動態(tài)性能的影響
2.2.3電磁比例轉速控制系統(tǒng)的性能實驗(閥控馬達)
a.電磁比例轉速控制系統(tǒng)的組成、工作原理和校正方法
b.計算機在電磁比例轉速控制系統(tǒng)的作用
c.系統(tǒng)動態(tài)分析原理和時域參數(shù)的測試方法
d.數(shù)字PID控制器結構參數(shù)對系統(tǒng)動態(tài)性能的影響
4、伺服閥的性能測試(閥控缸)
4.1伺服換向閥的靜態(tài)特性實驗
a.伺服換向閥流量特性測試裝置
b.伺服換向閥控制器的輸入輸出特性的物理意義和測試方法
c.伺服換向閥的流量特性及測試方法
e.伺服換向閥的壓力增益特性的測試方法
f.伺服換向閥的頻率特性的測試方法
4.2伺服換向閥的動態(tài)性能實驗
a.伺服換向閥的動態(tài)特性裝置
b.伺服換向閥的流量階躍響應特性曲線的測試方法
c.伺服換向閥的頻率響應特性曲線(Bode圖)的測試方法
d.伺服換向閥的動態(tài)特性和參數(shù)物理意義和測試方法
4.3伺服換向閥的力控制系統(tǒng)性能實驗(閉環(huán)控制)
a.伺服換向閥的力控制系統(tǒng)的組成、工作原理和校正方法
b.計算機在伺服換向閥的力控制系統(tǒng)的作用
c.系統(tǒng)動態(tài)分析原理和時域參數(shù)的測試方法
d.數(shù)字PID控制器結構參數(shù)對系統(tǒng)動態(tài)性能的影響
e.閉環(huán)力控制系統(tǒng)
4.4伺服換向閥的位置控制系統(tǒng)的性能實驗(閉環(huán)控制)
a.伺服換向閥的位置控制系統(tǒng)的組成、工作原理和校正方法
b.計算機在伺服換向閥的位置控制系統(tǒng)的作用
c.系統(tǒng)動態(tài)分析原理和時域參數(shù)的測試方法
d.數(shù)字PID控制器結構參數(shù)對系統(tǒng)動態(tài)性能的影響
e.系統(tǒng)頻率特性分析
5、二十種液壓回路組態(tài)畫面演示及控制實驗:提供20種液壓回路的演示與控制,能在計算機里控制實驗回路的動作,并能清晰看到用不同顏色演示液壓回路油路的原理,使學生更直觀地學習和了解實驗內容。
(部分液壓回路組態(tài)演示及控制實驗軟件界面)
(1)節(jié)流閥換接回路 (帶仿真軟件)
(2)節(jié)流閥控制的同步回路 (帶仿真軟件)
(3)進油節(jié)流調速回路 (帶仿真軟件)
(4)兩級調壓回路 (帶仿真軟件)
(5)旁路節(jié)流調速回路 (帶仿真軟件)
(6)三位四通換向回路 (帶仿真軟件)
(7)順序閥控制的順序回路 (帶仿真軟件)
(8)壓力繼電器控制順序回路 (帶仿真軟件)
(9)蓄能器保壓回路 (帶仿真軟件)
(10)接近開關控制順序回路 (帶仿真軟件)
(11)差動回路 (帶仿真軟件)
(12)二位四通換向回路 (帶仿真軟件)
(13)電磁換向閥的卸壓回路 (帶仿真軟件)
(14)隔離壓力波動的穩(wěn)壓回路 (帶仿真軟件)
(15)回油節(jié)流調速回路 (帶仿真軟件)
(16)節(jié)流閥控制雙程同步回路 (帶仿真軟件)
(17)快慢速切換回路 (帶仿真軟件)
(18)平衡回路 (帶仿真軟件)
(19)液控單向閥鎖緊回路 (帶仿真軟件)
(20)液控單向閥保壓回路 (帶仿真軟件)
6、基本回路組合、拼接實驗
6.1壓力控制回路
6.1.1壓力控制回
a溢流閥壓力調定回路; b溢流閥單級遠程調壓回路;
c多級溢流閥調壓回路; d溢流閥限制低壓回路;(平衡回路)
6.1.2變壓回路
a一級減壓回路 b二級減壓回路
6.1.3卸荷回路
a三位四通換向閥的卸荷回路 b二位二通閥卸荷回路
c溢流閥卸荷回路
6.1.4穩(wěn)壓回路
a蓄能器穩(wěn)壓回路 b液控單向閥保壓回路
6.1.5卸壓回路
a節(jié)流閥卸壓回路 b順序閥的泄壓回路
6.2速度控制回路
6.2.1 調速回路
a進油節(jié)流調速回路 b回油節(jié)流調速回路
c旁路節(jié)流調速回路 d調速閥控制調速回路
e差動連接增速回路 f蓄能器增速回路
g用電磁閥和調速閥的減速回路
h二位三通控制的差動回路
i二次進給工作回路 j三次進給工作回路
k差動工作換接回路
6.2.2 同步回路
a節(jié)流閥控制的同步回路 b雙缸同步回路
6.3方向控制回路
6.3.1 換向回路
a換向閥控制換向回路 b順序閥控制順序回路
c二位四通閥,接近開關控制的順序回路
d壓力繼電器控制的順序回路
e壓力控制順序動作回路
6.3.2 鎖緊回路
a用換向閥鎖緊回路 b液控單向閥鎖緊回路
c單向閥鎖緊回路
7、可編程序控制器(PLC)電氣控制實驗:機-電-液一體控制實驗。
7.1 PLC指令編程、梯形圖編程學習;
7.2 PLC編程軟件的學習與使用;
7.3 PLC與計算機的通訊、在線調試;
7.4 PLC在液壓傳動控制中的應用以及控制方案的優(yōu)化。