一、功能要求：
數(shù)控車(chē)窗實(shí)驗(yàn)設(shè)備可以完成數(shù)控車(chē)床的編制加工程序、電氣裝備、數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試、數(shù)控車(chē)床機(jī)械幾何精度檢測(cè)及維護(hù)維修、車(chē)床改造，培養(yǎng)數(shù)控車(chē)床編程、裝配、調(diào)試、維護(hù)、維修、改造等的需求
二、技術(shù)要求：
1. 由數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)臺(tái)和加工型數(shù)控車(chē)床機(jī)械部件組成，可作為數(shù)控車(chē)床電氣故障的維修、實(shí)際加工操作實(shí)驗(yàn)裝備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控車(chē)床編程等多項(xiàng)功能。
2.  學(xué)生在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行電氣維修方面和控制數(shù)控機(jī)械單元運(yùn)動(dòng)的實(shí)驗(yàn)。
3.  完全采用工業(yè)化的器件，開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，將一臺(tái)數(shù)控車(chē)床的電控系統(tǒng)在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行分解展示；模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并設(shè)計(jì)有電氣柜，便于實(shí)現(xiàn)數(shù)控車(chē)床各個(gè)緩解的實(shí)驗(yàn)教學(xué)。
4.  設(shè)計(jì)有專(zhuān)門(mén)的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。
5.  技術(shù)參數(shù)
1) 加工范圍
最大回轉(zhuǎn)直徑：>Φ100mm
2）規(guī)格
主軸轉(zhuǎn)速范圍：50～3500r/min
最小分辨率：0.001mm
X/Z軸最大行程：X軸>250mm    Z軸>300mm
3) 主軸轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)
主軸變頻電機(jī)功率：>3kw
4) 進(jìn)給系統(tǒng)
交流伺服電機(jī)扭矩X/Z軸：>3Nm/4Nm
5) 電動(dòng)刀架：6工位刀架
6) 結(jié)構(gòu)
X/Z軸導(dǎo)軌形式：線性導(dǎo)軌
X/Z軸絲杠形式：滾珠絲杠
7) 車(chē)床電源
電源電壓范圍：交流三相380V±10%    50HZ
8) 正常使用條件
環(huán)境溫度：0～40℃
濕度：≤85%
附件或配件要求：
設(shè)備電氣平臺(tái)：數(shù)量：1套；
數(shù)控系統(tǒng)：西門(mén)子，數(shù)量：1套
驅(qū)動(dòng)單元：西門(mén)子交流伺服系統(tǒng)，數(shù)量：1套；
手輪單元：數(shù)量：1只；
同步伺服主軸電機(jī)：數(shù)量：1臺(tái)；
刀架單元：數(shù)量：1臺(tái)；
潤(rùn)滑單元：數(shù)量：1臺(tái)；
十字滑臺(tái)功能部件：數(shù)量：1套；
工具檢具：數(shù)量：1套；
每臺(tái)設(shè)備配插排一個(gè)(自帶開(kāi)關(guān)，三插位，線長(zhǎng)不少于3米)
實(shí)驗(yàn)耗材：數(shù)量：1套；
BT40刀具車(chē)：800×400×900mm；共3層，上兩層中每層可配置21把BT40刀套，最后一層為平板層為底盤(pán)，可存放各類(lèi)零件及物品；每層間距可調(diào)節(jié)、更方便使用，底部4寸腳輪(兩定兩剎)。數(shù)量：1套。